灤南S13-3150KVA油浸式變壓器

導致S13-3150KVA油浸變壓器起火的原因是多方面的,線圈絕緣老化或損壞發生短路,以及變壓器在檢修過程中,誤將高低壓套管穿心螺栓松動,引起變壓器內線圈的引線和銅片同時轉動,與箱壁相碰或相接近,使絕緣間隔太小形成接地或相間短路,以至高低壓線圈起火。因S13-3150KVA油浸式變壓器過載引發線圈發熱,損壞絕緣,直至燃燒,硅鋼片之間或鐵心與夾緊螺栓間的絕緣損壞,引起渦流發熱,使鐵心起火,造成絕緣油分解并燃燒,接觸不良、電弧閃絡、外力破壞等原因都會造成變壓器起火。
一是當三相配電變壓器的供電半徑過大,負荷密度小,末端供電電壓偏低,影響用戶正常用電時,在供電末端安裝單相配電變壓器,可縮短低壓供電半徑,解決用戶電壓偏低問題;二是當三相配電變壓器的負荷過重時,根據負荷特點,選擇適當的支線安裝單相配電變壓器,可轉移負荷,解決增容問題;三是在無三相電用戶的住宅小區安裝單相配電變壓器向居民供電,可縮短低壓供電半徑,降低損耗;四是在負荷密度小、分布廣、無三相電用戶的地點安裝單相配電變壓器供電,可節約投資,解決遠離電源點的問題。
我公司為提高S13-3150KVA油浸式變壓器抗短路能力采用了以下有效的方法
◆引進的國際先進的技術充分考慮了產品承受短路時的各種情況并針對性的解決,采用了器身六面剛性定位等一系列措施以保持產品的整個穩定。
◆設計采用動態力計算考核產品的動熱穩定性;設立單獨的調壓線圈,嚴格保證高低線圈安匝平衡,同時保持高、低、調壓線圈磁中心的一致,使短路電動力降到******;
◆低壓線圈直接繞道高強度的線筒上,高、低、調壓線圈在繞制時徑向、軸向采用壓緊裝置,外徑側采用鎖緊撐條、增加輻向堅固措施;
◆線圈采用壓力真空干燥,整全組裝,再組裝過程中反復調整線圈高度,保證***終高低調壓線圈高度完全一致,即線圈進行穩定處理。墊塊全部預密化,倒角去毛刺,均勻布置器身壓緊部件,保證機械強度和足夠的壓緊力等方法提高線圈的軸向強度
◆高壓、低壓、調壓線圈繞制時保證線圈本身的幾何尺寸準確,裝配中心各線圈于其它部件之間的尺度配合緊密,紙筒與鐵芯間用撐板撐棒堅固撐實,線圈組套采取一系列組合工藝在輻向上捆綁撐實,及各部分在遭受短路電動力時不會竄位和失穩變形
◆引線固定加強加密,部件采取自鎖和防松動結構,滿足短路時的動熱穩定。
◆線圈輻向緊固采用“零”裕度設計,鐵芯與低壓線圈紙筒之間、低壓、高壓、調壓線圈之間及撐條和圍板之間的均勻充分干燥,緊密配合、保證整個線圈具有極好的緊密度和同心度。
◆絕緣材料在原材料、半成品及***終裝配好器身的各個階段采用了嚴格、規范的干燥密封保管、避免不可控制的吸潮膨脹變形和尺寸變化如:絕緣紙板和加工后墊塊、壓圈等,全部放在專用恒溫干燥筒密封保管存放。
◆器身干燥結束后嚴格按照在大氣中暴露的時間,避免絕緣件吸收大量的水分膨脹變形。
S13-3150KVA油浸變壓器技術性能水平按JB/T3837-1996《變壓器類產品型號編制方法》執行。產品符合GB1094.1.2-1996;GB1094.3.5-2003《電力變壓器》要求,與現行國標GB/T6451-2008比較,空載損耗下降50%;S13型產品與現行的S11型比較:空載損耗平均下降了37%。噪聲水平與現行國標JB/T10088-2004比較平均下降20%,產品性能水平達到國內先進水平。
10kV級S13型產品,由于采用了新技術、新結構和新材料,在平均制造成本略有降低的情況下,產品的可靠性得到了加強,產品的技術性能水平大幅度提高。與GB6451-1995標準(S11型)相比,空載損耗下降了37%(一臺500kVA一年可節電1728度),十年變電成本下降了14.5%,如果用S13型代替S11產品,其經濟效益和社會效益都是相當顯著的。
S13-3150KVA油浸變壓器性能特點:
1、全銅S13-50/10配電變壓器產品是我公司設計和生產的******型節能變壓器產品。
2、我公司生產的全銅S13-50/10配電變壓器產品全部采用上海寶鋼0.23-0.30mmQ系高導磁曲向硅鋼片制造,高低壓繞組全部使用全銅箔和銅導線生產,并采用了全密封波紋片油箱結構,在網運行經濟效益顯著。
3、我公司生產的S13型產品采用疊鐵芯技術設計制造,產品具有免維護,維修方便、運行穩定的特點。
4、 S13-3150KVA油浸變壓器產品與S11型相比,空載損耗平均降低約37%。
5、 S13-3150KVA油浸變壓器產品器身內部設計了定位結構,確保在運輸過程中不產生移位,同時,所有的緊固件加裝鎖緊螺母,保證了產品在長期運行過程中緊固件不松動,滿足了不吊芯的要求.
6、全密封結構設計,使得變壓器器身與空氣隔絕,防止和減緩變壓器油的劣化和受潮,增強運行可靠性。
7、安全設計上,安裝有壓力釋放閥,信號溫度計,氣體繼電器等確保變壓器安全運行.
8、油箱表面經去油、去銹、磷化處理后用三防漆(防雨、防潮、防鹽霧)涂裝,可以滿足 冶金,石化系統等潮濕污穢地區的特殊使用要求。